为了确保高压柱塞泵能够正产稳定的运行，就需要操作人员做好定期机械维护工作，该工作包括：检查液压泵工作动态是否正常;叶轮边沿是不是有刮伤现象;液压油箱内的油液是否满足规定量;轴承是否需要更换等。在对高压柱塞泵进行机械维护是需要专业人士进行检查维护的，这样针对有问题的地方也能及时解决。

选用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵工作动态是不是正常。如发现液压缸速度降低或闷车时，就应该对补油泵溃散检查，检查叶轮边沿是不是有刮伤景象，内齿轮泵空位是不是过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持满足数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿数越长。

柱塞泵主要的部件是轴承，假定轴承呈现游隙，则不能确保液压泵内部三对磨擦副的正常空位，一同也会损坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的运用寿数。据液压泵制造厂供应的材料，轴承的均匀运用寿数为10000h，逾越此值就需求替换新口。拆开下来的轴承，没有专业检查仪器是无法检查出轴承的游隙的，只能选用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须替换。

在替换轴承时，应留心原轴承的英文字母和类型，柱塞泵轴承大都选用大载荷容量轴承，应收购原厂家，原标准的产品，假定替换另一种品牌，应请教对轴承有阅历的人员查表对换，意图是坚持轴承的精度等级和载荷容量。

柱塞泵运用寿数的长短，与往常的维护维护，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副构成磨损等，也是延伸柱塞泵寿数的有效途径。在修补中替换零件应尽量运用原厂出产的零件，这些零件有时比其它拷贝的零件报价要贵，但质量及安稳性要好，假定收购报价便宜的拷贝零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了风险，也可能对柱塞泵的运用构成更大的危害。

综上所述，做好高压柱塞泵的机械保养工作是至关重要的，可以对其各部件进行故障排查，针对有问题的地方及时进行调整或维修，确保高压柱塞泵在运行时不会出现任何问题，确保工作的顺利进行。但是需要进行的是，在进行高压柱塞泵维修时，如果遇到不能处理的就一定要寻找专业人士进行解决。