高压柱塞泵的使用得益于制造行业的不断发展，其非常适用于石油化工、造船建筑等行业，而且高压柱塞泵在不同的行业所“扮演”的角色也是截然不同的，其可作为流程泵，也可作为清洗泵来使用。高压柱塞泵在使用过程中也同样会出现一些常见的问题，下面我们就一起来看看吧。

1、无法启动

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是高压柱塞泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清理杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴.

2、剧烈震动

主要有以下几个原因：电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成高压柱塞泵故障的常见原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则。

3、深井潜高压柱塞泵不上水或者水量小

首先看一下高压柱塞泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的2)，那么就有叶轮磨损、泵头上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

4、吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查高压柱塞泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子;降低扬程，将高压柱塞泵的管口压入水下0.5m。

5、高压柱塞泵发热

原因：轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承;拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;清理平衡孔内的堵塞物。

以上就是小编给大家介绍的有关于高压柱塞泵常见的故障以及对应的解决方法，希望看完之后能够对大家有所帮助。若您在使用高压柱塞泵的过程中也同样发生了上述所说的这些问题中的一个，那您可以对照解决方法进行操作。